벤딩 머신

중고 벤딩 머신 구입 방법

Used Bending Machine

예상 읽기 시간: 11

중고 벤딩 머신을 선택하는 방법

1. 사용 된 벤딩 머신 구매 경로

중고 구매를 고려해볼 수 있습니다 벤딩 머신, 그리고 일부 일본인은 유럽과 미국 국가의 벤딩 머신과 가위를 사용했습니다. 국내 최고의 벤딩 머신 제조업체 중 일부를 선택하고 대기업 공식 웹 사이트로 이동하여 정보를 보거나 대기업 조달 부서에 연락하여 해당 회사의 중고 장비 폐기 문제를 문의할 수 있습니다. 여러 중고 공작 기계 시장은 Vigert 중고 장비 네트워크와 같은 중고 벤딩 머신 가위를 취급합니다.

2. 중고 절곡기 구입 시 주의사항

Date of machine manufacture

첫 번째 관심사는 중고 벤딩 머신 가위의 유압 시스템입니다. 중고 벤딩 머신 브로커와 거래하는 경우 벤딩 머신 공장 날짜, 공장 정보를 표시하도록 하는 것이 가장 좋습니다. 좋은 사용 벤딩 머신 전단, 유압 시스템이 더 안정적이고 수리 기아 흔적이 없으며 두 가지 종종 중고 공작 기계를 수리하고 많은 부품이 새 것일 수 있으므로 기계 자체에 문제가 있음을 나타내며 신중하게 구입해야합니다. 그런 다음 기어 재료 후 사용 된 벤딩 머신에 초점을 맞추고 기어 재료 후 좋은 벤딩 머신을 사용하고 작동하기 쉽고 솜씨가 상대적으로 괜찮습니다. 공장 시간의 오래된 부분 보기, 일반적인 공작 기계 색상은 공장 시간을 결정하기 어렵습니다. 마지막으로, 사용된 벤딩 머신 전단기 제어 시스템, 안정적인 CNC 시스템의 일반적인 선택, CNC 시스템의 상황을 가장 잘 이해하고 CNC 시스템의 안정성을 시험해 볼 수 있습니다.

3. 중고 절곡기 품질 측정

servo motor 1

중고 벤딩 머신 품질 측정의 경우 완벽한 표준이 없습니다. 일반 중고 벤딩 머신 전단 기계의 경우 자신의 경험 중 일부만 추천할 수 있습니다. 벤딩 머신 브랜드를 먼저 살펴보고 정품 또는 레이블을 참조하십시오. 두 가지 가격이 다릅니다. 크게, 그것은 제조자에게 그것의 공장 정보를 보여주게 하고, 그 후에 유압 장치 신품과 구식뿐만 아니라 년의 사용, 기계의 전반적인 성능을 보고 마지막으로 중고 벤딩 머신 제조업체 정보를 판매하는 것이 가장 좋습니다. 이 기업의 신뢰성을 판단하기 위해 많은 고객이 태만하기 쉽기 때문에 중고 벤딩 머신이 재고가 있고 볼 수 있는지 여부를 물어볼 필요가 있습니다.

4. 중고 절곡기 가격 견적

첫 번째 감가상각 방법은 이 중고 벤딩 공작 기계에 대한 새 기계의 현재 시장 가격을 확인한 다음 이를 통해 판단합니다. 두 번째 접근 방식인 비교 방법은 가격을 묻는 몇 가지 제조업체를 더 찾아 중고 벤딩 머신의 가격을 이해할 수 있습니다. 세 번째 접근 방식은 철의 시장 가격을 확인하고 가격을 변환하는 30%에 따라 가격의 일부 중요한 부분이었습니다. 이것은 단지 일부 경험 접근 방식일 뿐입니다. 특히 일부 제조업체는 부품의 일부를 교체했을 수 있습니다. 판단, 특정 문제에 대한 구체적인 분석.

5. 중고 벤딩 머신 감사 접근법

중고 절곡기 CNC 변환, 중고 전단기 변환 업그레이드: 고객이 중고 절곡기 또는 전단기를 구입하는 경우 정확도가 높지 않고 제품 생산 요구를 충족할 수 없는 경우 중고 절곡기 CNC 변환, 중고 전단기를 고려할 수 있습니다. 변환 업그레이드, 일반적으로 사용되는 벤딩 머신 전단 기계 변환 업그레이드, 공작 기계 교체의 중요한 제어 부분과 동일한 백스톱, 제어 시스템을 교체할 수 있습니다. , 또는 최고의 국내 공작 기계, 비용 효율적인, 고객이 고려할 수 있습니다.

알아야 할 벤딩 머신에 대한 기본 정보

이제 시장 경제의 발전과 함께 기계 제조업, 하드웨어 산업이 급증했습니다. 다양한 산업의 많은 사람들을 대열에 합류시키십시오. 따라서 공작 기계 구매를위한 많은 친구는 시작하는 방법을 모릅니다. 벤딩 머신의 기본 조달 지식을 소개하는 업계의 새로운 친구들에게 특별합니다.

1. 벤딩머신 국내 모델 소개

WC67Y 시리즈, WC67K 시리즈, WD67Y 시리즈, WE67K 시리즈.

설명하기 위해.

WC67Y 100/4000

W – 벤딩 머신 코드

테이블 상향 이동을 의미합니다. 이 기계는 대부분 오래된 수입 기계에서 볼 수 있으며 동기화가 좋지 않아 현재 시장에서 희귀합니다.

B는 주로 단일 실린더 기계인 병렬 실린더의 유압 동기화를 의미합니다. 힌지 연결이 사용됩니다. 요즘은 작은 톤수 벤딩 머신에 덜 사용됩니다.                                                        

C는 트위스트 축이 있는 동기식 벤딩 머신을 의미합니다. 이제 널리 사용되는 동기화 메커니즘. 동기화가 잘 되어 작은 오프셋 부하에 사용할 수 있습니다. 이제 모든 제조업체에서 사용됩니다. 슬라이더 이동 위치에 따라 구별되는 두 가지 유형의 비틀림 축 동기화도 있습니다. 하나는 내장형 실린더이고 다른 하나는 독립형 터빈 웜 위치 지정으로 구성이 더 높고 새로운 디자인이며 유지 보수가 쉽습니다.                                       

D는 두 실린더의 동기화를 달성하기 위해 오일 실린더 오일 흡입의 기계적 변속기 제어를 통해 기계 유압 동기화를 의미합니다. 가공폭 6m 이상의 벤딩머신에 주로 사용됩니다.

E는 전기 유압 동기화를 의미하며 신호는 저울을 통해 컴퓨터로 전송됩니다. 분석 후 컴퓨터는 슬라이더 동작을 제어하는 전자 유압식 서보 비례 밸브에 신호를 전송한 다음 슬라이더에서 신호를 감지하여 보상하여 높은 위치 정확도로 폐쇄 루프를 형성합니다.

K는 컴퓨터 제어를 의미합니다. 다양한 제어 시스템이 있습니다. 경제적인 CNC, 고정밀 CNC. 경제적인 CNC는 백스톱 및 슬라이드 스트로크 조정의 자동 제어를 달성하기 위해 트위스트 축 동기식 벤딩 머신에 주로 사용됩니다.

Y는 유압 구동을 의미합니다.

100은 벤딩 머신의 톤수입니다.

4000은 테이블 길이입니다.

2. 다음 요소를 고려합니다.

가장 먼저 고려해야 할 중요한 것은 생산하려는 부품입니다. 요점은 가장 짧은 테이블과 가장 작은 톤수로 작업을 수행할 수 있는 기계를 구입하는 것입니다. 재료의 등급과 가공할 최대 두께 및 길이를 주의 깊게 고려하십시오. 대부분의 작업이 16 게이지 두께의 연강과 최대 길이 10피트인 경우 자유 굽힘력은 50톤을 초과할 필요가 없습니다. 그러나 언더컷 다이 포밍을 많이 수행하는 경우 150톤 기계를 고려해야 합니다. 가장 두꺼운 재료가 1/4"이라고 가정하면 10' 자유 굽힘에는 165톤이 필요하고 하단 다이 굽힘(보정 굽힘)에는 최소 600톤이 필요합니다. 공작물의 대부분이 5피트 이하인 경우 톤수가 거의 절반으로 줄어들어 구매 비용이 크게 절감됩니다.

편향: 이 기계에서 발생할 수 있는 편향도 고려해야 합니다. 10피트 기계는 동일한 하중에서 5피트 기계보다 테이블과 슬라이드에서 4배 더 많은 처짐을 경험합니다. 즉, 기계가 짧을수록 만족스러운 부품을 생산하기 위해 심 조정이 덜 필요합니다. 심 조정의 감소는 설정 시간도 단축합니다. 재료의 등급도 중요한 요소입니다. 연강과 비교하여 스테인리스강은 일반적으로 약 50% 더 많은 하중이 필요하지만 대부분의 연질 알루미늄 등급은 약 50% 더 적게 필요합니다. 다양한 두께와 재료에 대해 길이 피트당 필요한 톤수 추정치를 보여주는 벤딩 머신 제조업체로부터 기계 톤수 테이블을 항상 얻을 수 있습니다.

부품의 굽힘 반경: 자유 굽힘에서 굽힘 반경은 다이 개방 거리의 0.156배입니다. 자유 굽힘에서 금형 개방 거리는 금속 두께의 8배여야 합니다. 굽힘 반경이 재료의 두께만큼 작으면 언더컷이 필요합니다. 그러나 언더컷에 필요한 압력은 자유 굽힘보다 약 4배 더 큽니다. 굽힘반경이 재료두께보다 작을 경우 앞코의 반지름이 재료두께보다 작은 금형을 사용하여야 하며 반드시 양각굽힘법을 이용하여야 한다. 이 경우 자유 굽힘보다 10배 더 많은 압력이 필요합니다. 자유 굽힘의 경우 캠 및 오목 다이는 85° 이하로 가공됩니다. 이 다이 세트를 사용하면 스트로크 하단에서 캠과 오목한 다이 사이의 간격과 리바운드를 보상하고 재료를 약 90°로 유지하기에 충분한 오버벤딩에 주의를 기울입니다. 일반적으로 자유 굽힘 다이는 새 굽힘 기계에서 ≤ 2°의 리바운드 각도와 오목 다이의 개방 거리의 0.156배에 해당하는 굽힘 반경을 생성합니다. 하단 다이를 사용한 오목 굽힘의 경우 다이 각도는 일반적으로 86~90°입니다. 스트로크의 하단에서 다이와 다이 사이에 재료의 두께보다 약간 더 큰 간격이 있어야 합니다. 성형 각도는 일반적으로 굽힘 반경 내에서 스프링백을 유발하는 응력을 감소시키는 더 높은 언더컷 다이 굽힘 톤수(자유 굽힘의 약 4배)에 의해 개선됩니다. 임프레션 벤딩은 다이의 앞쪽 끝이 필요한 굽힘 반경으로 가공되고 스트로크 하단의 다이 간격이 재료 두께보다 작다는 점을 제외하고는 하단 다이 벤딩과 동일합니다. 스프링백은 다이의 앞쪽 끝이 재료와 접촉하도록 하기 위해 충분한 압력(자유 굽힘의 약 10배)을 가함으로써 크게 방지됩니다. 가장 낮은 톤수 사양을 선택하려면 재료 두께보다 큰 굽힘 반경을 계획하고 가능한 한 자유 굽힘 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 더 큰 굽힘 반경은 완성된 부품의 품질과 향후 사용에 영향을 미치지 않는 경우가 많습니다.

정확도: 절곡 정확도는 신중하게 고려해야 하는 요소이며 CNC 절곡기 또는 수동 절곡기를 고려해야 하는지 여부를 결정하는 요소입니다. ±1°의 굽힘 정확도가 필요하고 변경할 수 없는 경우 CNC 기계를 살펴보아야 합니다. CNC 벤딩 머신 슬라이드의 반복성은 ±0.0004″이며 정확한 각도를 형성하려면 이러한 정확도와 우수한 툴링이 필요합니다. 수동 벤딩 머신은 ±0.002″의 반복성을 가지며 일반적으로 올바른 툴링으로 ±2 ~ 3°의 편차를 생성합니다. 또한 CNC 벤딩 머신은 많은 작은 부품을 구부릴 필요가 있을 때 쉬운 툴링을 위한 준비가 되어 있습니다. 

툴링: 선반에 툴링이 가득하더라도 새로 구입한 기계에 적합하다고 생각하지 마십시오. 다이 전면에서 숄더까지의 길이와 오목 다이의 숄더 사이의 길이를 측정하여 각 다이의 마모 여부를 확인해야 합니다. 기존 다이의 경우 편차는 피트당 약 ±0.001인치여야 하고 총 길이는 ±0.005인치보다 크지 않아야 합니다. 미세 연삭 다이의 경우 정확도는 피트당 ±0.0004인치여야 하며 전체적으로는 ±0.002인치를 넘지 않아야 합니다. CNC 벤딩 머신에는 미세 연삭 툴링을 사용하고 수동 벤딩 머신에는 기존 툴링을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 실제로 우리는 적절한 도구 없이 새 벤딩 머신을 구입하는 실수를 종종 저지릅니다.

bending mold

굽힘 가장자리 길이: 종종 간과되는 요소는 굽힘 기계 이전 재료의 굽힘 가장자리 길이입니다. 10게이지 연강의 5 x 10피트 시트와 함께 90° 굽힘을 가정할 때 벤더는 시트를 들어 올리기 위해 약 7.5톤의 추가 압력을 가해야 하며 작업자는 280파운드 직선 모서리 낙하에 대비해야 합니다. . 부품을 제조하려면 여러 명의 강력한 작업자와 크레인이 필요할 수 있습니다. 절곡기 작업자는 자신이 얼마나 많은 작업을 하고 있는지 깨닫지 못한 채 긴 면을 구부려야 하는 경우가 많습니다. 이제 이러한 종류의 작업을 수행하는 작업장에 적합한 팔레트 장치가 있으며 새 기계와 오래된 기계의 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 이 장치로. 긴 모서리 부품을 형성하는 데 한 사람만 필요합니다.

"How to Buy A Used Bending Machine"에 대한 2 생각

  1. Simonetta Casella che vuoi 말해보세요:

    중고 벤딩 머신 100T3200을 원합니다, 견적 부탁드립니다

    1. Jimmy 말해보세요:

      안녕하세요 선생님, 문의를 받으려면 새 기계만 생산합니다. 기사에서 VIGERT 중고 기계 웹사이트를 방문할 수 있습니다. 나는 당신의 참고를 위해 우리의 새로운 벤딩 머신 견적을 이메일로 보낼 것입니다, 그것을 확인하게 자유롭게 느끼십시오, 감사합니다.

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